এটা বলা উচিত যে সমস্ত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল তরল পাইপের জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।শুধুমাত্র তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, তাদের বিভিন্ন সুস্পষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং ফাংশন রয়েছে:
304: সাধারণ জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপ, 304 এর আন্তঃগ্রানুলার জারা, চমৎকার জারা কর্মক্ষমতা, ঠান্ডা কাজ এবং স্ট্যাম্পিং কর্মক্ষমতা ভাল প্রতিরোধের আছে এবং তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।একই সময়ে, ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি -180 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এখনও ভাল।কঠিন সমাধান অবস্থায়, ইস্পাত ভাল প্লাস্টিকতা, বলিষ্ঠতা এবং ঠান্ডা কার্যক্ষমতা আছে;এটি অক্সিডাইজিং অ্যাসিড, বায়ু, জল এবং অন্যান্য মিডিয়াতে ভাল জারা প্রতিরোধের আছে।
304L হল 304 স্টেইনলেস স্টিলের একটি বৈকল্পিক যার কার্বনের পরিমাণ কম এবং যেখানে ঢালাইয়ের প্রয়োজন হয় সেখানে ব্যবহার করা হয়।নিম্ন কার্বন উপাদান ঢালাইয়ের কাছাকাছি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে কার্বাইডের বৃষ্টিপাতকে কমিয়ে দেয়, যা কিছু পরিবেশে স্টেইনলেস স্টিলে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় (ওয়েল্ড অ্যাটাক) হতে পারে।
316/316L স্টেইনলেস স্টীল পাইপের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টীল পাইপের চেয়ে ভাল, এবং এটি সজ্জা এবং কাগজের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ভাল জারা প্রতিরোধের আছে।Mo যোগ করার কারণে, এটির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে পিটিং প্রতিরোধের;উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি খুব ভাল;চমৎকার কাজ শক্ত করা (প্রক্রিয়াকরণের পরে দুর্বল চৌম্বকীয়);কঠিন দ্রবণ অবস্থায় অ-চৌম্বকীয়।এটি ক্লোরাইড ক্ষয় প্রতিরোধেরও ভাল, তাই এটি সাধারণত সামুদ্রিক পরিবেশে বা সমুদ্রের দ্বারা নির্মাণ প্রকল্পে ব্যবহৃত হয়।
321 স্টেইনলেস স্টীল হল একটি Ni-Cr-Ti টাইপ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল শিল্প পাইপ, এর কার্যকারিতা 304-এর মতোই, তবে ধাতব টাইটানিয়াম যুক্ত করার কারণে, এটিতে আরও ভাল আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি রয়েছে।ধাতু টাইটানিয়াম যোগ করার কারণে, এটি কার্যকরভাবে ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠন নিয়ন্ত্রণ করে।321 স্টেইনলেস স্টিলের চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রার স্ট্রেস ফাটল (স্ট্রেস ফাটা) কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রা ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স (ক্রিপ রেজিস্ট্যান্স) স্ট্রেস যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল।321 স্টেইনলেস স্টীল পাইপে Ti একটি স্থিতিশীল উপাদান হিসাবে বিদ্যমান, তবে এটি একটি তাপ-শক্তি ইস্পাত গ্রেড, যা উচ্চ তাপমাত্রার পরিপ্রেক্ষিতে 316L থেকে অনেক ভালো।এটির বিভিন্ন ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার জৈব এবং অজৈব অ্যাসিডগুলিতে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বিশেষত অক্সিডাইজিং মিডিয়াতে এবং এটি পরিধান-প্রতিরোধী অ্যাসিড পাত্রে এবং পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জামগুলির জন্য লাইনিং এবং পাইপলাইন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এটির একটি নির্দিষ্ট উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, সাধারণত প্রায় 700 ডিগ্রি, এবং প্রায়শই পাওয়ার প্ল্যান্টে ব্যবহৃত হয়।রাসায়নিক, কয়লা এবং পেট্রোলিয়াম শিল্পে ফিল্ড মেশিনগুলিতে প্রয়োগ করা হয় যার জন্য শস্যের সীমানা জারা, বিল্ডিং উপকরণের তাপ-প্রতিরোধী অংশ এবং তাপ চিকিত্সা করা কঠিন অংশগুলির জন্য উচ্চ প্রতিরোধের প্রয়োজন।
310S: সর্বাধিক ব্যবহৃত অক্সিডেশন প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী শিল্প স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপ এবং শিল্প ঢালাই পাইপ।সাধারণ ব্যবহার: চুল্লির জন্য উপকরণ, অটোমোবাইল পরিশোধন ডিভাইসের জন্য উপকরণ।310S স্টেইনলেস স্টীল পাইপ একটি অস্টেনিটিক ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিল যা চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের, এবং জারা প্রতিরোধের।ক্রোমিয়াম (Cr) এবং নিকেল (Ni) এর উচ্চতর সামগ্রীর কারণে, এটিতে অনেক ভাল ক্রিপ শক্তি রয়েছে।এটি উচ্চ তাপমাত্রায় অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে এবং ভাল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।যখন তাপমাত্রা 800 ছাড়িয়ে যায়, তখন এটি নরম হতে শুরু করে এবং অনুমতিযোগ্য চাপ ক্রমাগত হ্রাস পেতে শুরু করে।সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াস, এবং ক্রমাগত ব্যবহারের তাপমাত্রা 1150 ডিগ্রি সেলসিয়াস।উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপ বিশেষভাবে বৈদ্যুতিক চুল্লি টিউব এবং অন্যান্য অনুষ্ঠানে ব্যবহার করা হয়.অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে কার্বনের পরিমাণ বাড়ানোর পরে, শক্ত সমাধান শক্তিশালীকরণ প্রভাবের কারণে শক্তি উন্নত হয়।অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের রাসায়নিক গঠন ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের উপর ভিত্তি করে।মলিবডেনাম, টাংস্টেন, নাইওবিয়াম এবং টাইটানিয়ামের মতো উপাদানগুলি ভিত্তি হিসাবে যুক্ত করা হয়।কারণ এটির সংগঠন একটি মুখ-কেন্দ্রিক ঘন কাঠামো, এটি উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি এবং হামাগুড়ির শক্তি রয়েছে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-৩১-২০২৩
